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（4）原料仓库-发酵车间-半成品车间-加工车间-成品仓库应连续且相距不远

有机肥的发酵和分解过程是为了消除有机肥原料包括牲畜的危害全套有机肥生产线，家禽粪便、细菌孢子和药物残留物，通过罐、条堆或罐发酵有机肥设备。一般情况下，根据需要，小规模处理能力可采用条叠式。如果中、大型有机肥加工采用罐式发酵，罐式发酵过程中采用翻堆、抛掷等方式，实现原料的补氧、通风、控水、控温。通过这些发酵和分解过程的手段，可以实现杀菌和除虫，并可以添加丰富的营养物质，如有机物和NPK。

加工商品有机肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分全套有机肥生产线。生物有机肥设备配套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、鸡粪有机肥造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。

        有机肥生产线设备的工作原理为将废弃物(畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等)、生物质（秸秆及锯末等）以及回流物料按照一定比例混合均匀全套有机肥生产线，经过高温发酵腐熟，通过调节原料的水分、氧气含量和温度变化，使物料进行充分的好氧发酵分解，从而达到制作有机肥原料的标准。在高温堆肥腐熟阶段能够使堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味，达到无害化处理的目的，更好的发挥出粪污资源的价值。

4）检修时的注意事项

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“施肥一大片全套有机肥生产线，不如一条线”有机肥设备。一般来说，条施与撒施相比肥效较高。因为条施肥料集中，并可与灌水措施相结合，有利于将肥料施到作物根系层，更易达到深施的目的。棉花、玉米、茶叶、烟草等作物一般为成行或单株种植，通常采用开沟条施。但若只对作物种植行实行单面条施，在施肥后的短期内，作物根系及地上部可能出现向施肥的一侧偏长的现象。

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